蒸汽回收机由机械传动系统和压缩系统组成。它主要由耐高温、耐磨的新材料制成。独特的内部张力密封设计确保蒸汽回收机的平稳运行。蒸汽回收机的传动系统驱动压缩系统的工作。生产过程中蒸汽设备排出的蒸汽和高温冷凝水全部回收，直接加压进入锅炉，形成一个封闭的加压循环系统，从而达到回收纯净水、节电、节油的目的。
许多企业的生产线蒸汽耗尽后，蒸汽变成了高温冷凝水和少量蒸汽的混合物。约占蒸汽总热量25%的高温冷凝水将被直接排放，造成热量资源的大量浪费和对周围环境的污染。此时，蒸汽回收机可以很好地回收冷凝水，实现热量资源和纯净水的合理利用。
对于蒸汽回收机械，企业对疏水器的选择、管理、使用和维护不够重视。许多企业的疏水阀都有蒸汽泄漏。有些企业甚至不用疏水阀，而是用截止阀来控制蒸汽的排放，这也造成了蒸汽和热资源的大量浪费。
高温冷凝水和蒸汽混合物的长期直接排放以及锅炉的长期严重超负荷运行将增加煤耗和成本，也会影响企业效益。因此，当务之急是做好蒸汽冷凝水的回收工作。
闭式蒸汽回收机安装在锅炉上，有许多优点。随着科技的发展，蒸汽回收机值得赞赏的是从锅炉余热中挖掘更多的潜能。
以前，人们没有意识到锅炉余热回收的空间很大。随着蒸汽回收机技术的更新和发展，蒸汽回收机可以在更大程度上回收锅炉余热。锅炉余热回收后，可以给用户带来巨大的节能效益。
闭式蒸汽回收机技术利用喷射泵的增压原理，解决水泵输送的高温水的空化现象，实现高温冷凝水的闭式回收。回收的优质冷凝水可直接进入用于除氧器或锅炉，不仅回收了冷凝水的质量和数量，还回收了冷凝水的热量，改善了工厂的环境。闭式冷凝液回收项目具有显著的节能效益，一般企业可在半年左右收回投资。
这是发动机的底部，储存润滑油。它被称为曲柄轴箱，因为曲柄轴被封闭在箱内。在发动机正常运行期间，空气和汽油混合物燃烧产生的一些高压气体向下泄漏，并通过活塞到达曲轴箱进入。这种行为称为漏气，因为气体通过活塞泄漏。
许多年前，人们让这些气体逃逸到空气中进入，从而污染了空气。然而，现代发动机通过使用一种叫做“定”的曲轴箱通风系统防止了这种污染。该系统保持新鲜空气流过曲轴箱。

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种凝结水回收装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补上述缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种凝结水回收装置，包括底座，所述底座上固定安装有收集罐一、收集罐二、固定架、固定杆和固定板，所述固定架设有两个，两个所述固定架之间固定安装有气液分离室，所述气液分离室侧壁上固定连通有进气管和出气管，所述气液分离室内固定设有横板，所述横板与所述气液分离室顶部之间固定设有挡板一、挡板二和挡板三，所述横板底部固定有下水管和电动推杆一，所述电动推杆一底部固定连接有横杆，所述横杆上左右对称固定安装有与所述下水管配合的塞体，所述气液分离室底部固定连接有漏斗，所述出气管内固定设有竖板一，所述出气管内活动设有海绵层和竖板二，所述竖板一侧壁上固定有伸缩套杆，所述伸缩套杆活动贯穿所述海绵层，所述海绵层中心固定连接有环体，所述环体与所述竖板一之间的所述伸缩套杆的侧壁上套设有弹簧，所述固定板上固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二端部与所述竖板二固定连接。

优选的，所述出气管底部也固定连接有所述漏斗，所述出气管底部的结构与所述横板的底部结构相同。

优选的，所述海绵层侧壁上开设有多个通气孔一。

优选的，所述伸缩套杆的一端固定连接在所述竖板一侧壁上，所述伸缩套杆的另一端固定连接在所述竖板二侧壁上。

优选的，所述环体采用弹性橡胶材料制成。

优选的，所述出气管顶部连通有蒸汽回流管，所述蒸汽回流管的进口位于所述海绵层与所述竖板二之间的所述出气管顶壁上。

优选的，所述挡板一、挡板二和挡板三上均开设有通孔一，所述挡板三上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一设置方式相同，所述挡板二上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一交错设置。

优选的，所述环体的内圆直径大于等于所述伸缩套杆的直径，所述海绵层上开设有多个透气孔二。